分析鹽霧試驗機為何不噴霧及故障排除方法
首先：看下前后壓力表有沒有壓力。其解決方法:如果空壓機沒壞，試著調(diào)下我們的調(diào)壓閥有沒有反應，后面壓力表有2公斤壓力，前面壓力表有1公斤壓力說明壓力表是好的。
2、如果后面的壓力表有壓力而前面的壓力表沒有壓力，排除方法：有可能是前面的調(diào)壓閥壞掉。也有可能是控制噴霧的電磁閥壞掉
3、我們可以把噴嘴拆卸下來，看看噴嘴有沒有堵。排除方法：如果噴嘴堵塞我們可以用空壓機氣管吹下下試試或用軟制的雞毛拔出來。
4、膠管老化了吧!排除方法：不知道你用的鹽霧箱是什么型號的，我用的鹽霧箱側(cè)邊有一個膠管連接儲存鹽水的，它是卡在一個滾軸上的，可以通過調(diào)節(jié)滾軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)噴霧量，你可以檢查下你的滾軸的轉(zhuǎn)速時多少，或者換一根膠管試一試!
綜上所述：鹽霧試驗機不噴霧主要原因是：噴嘴堵塞空壓機沒壓力壓力表壞掉電磁閥已壞膠管老化所以以后若壞了，或有問題可以試著從這方面著手。
恒溫恒濕實驗箱的修理技術(shù)過程
（1）恒溫恒濕試驗箱有必要在排空系統(tǒng)內(nèi)恒溫恒濕系統(tǒng)后，才可進行焊接等操作。把需求排放的恒溫恒濕試驗箱放置在通風槽中心，壓縮機的技術(shù)管與通風槽越近越好。然后用割管器割開技術(shù)管(不允許用焊槍焊開)，排放出；排放完后，用割管器割開毛細管，用1.5Mpa氮氣對著技術(shù)管吹氣約30秒，停5分鐘后再吹30秒，然后進行修理；假如需替換壓縮機，則用割管器割開排氣管和回氣管，用氮氣將壓縮機內(nèi)殘留的吹出，然后拆下壓縮機，將壓縮機各管口焊封好。
（2）（2）在承認沒有殘留后，能夠依照正常的檢漏、補漏、替換壓縮機、枯燥過濾器等辦法對系統(tǒng)進行修理。
（3）對恒溫恒濕試驗系統(tǒng)進行抽真空，將三通閥的一端與壓縮機技術(shù)管焊接，另一端用銜接收與適用于易燃易爆的氣體的真空泵銜接：發(fā)動真空泵進行抽暇，調(diào)查壓力表到達1atm(1atm=101325Pa)時，封閉三通閥，中止抽真空保壓24小時，壓力不變化為合格。
（4）在充注恒溫恒濕系統(tǒng)時，為防止也許發(fā)生靜電然后發(fā)生火花，請求一切設(shè)備有必要牢靠結(jié)實接地，肯定不允許有接錯表象。恒溫恒濕系統(tǒng)充注分為定量充注和經(jīng)歷充注。
定量充注過程：
（1）將銜接收一端從真空泵上拆下，接在定量加液器上，旋松銜接收與三通閥銜接的螺母，稍開充注閥，掃除管內(nèi)空氣，然后立刻封閉，擰壓螺母。
（2）翻開定量加液器充注閥，翻開三通閥，讓恒溫恒濕系統(tǒng)進入恒溫恒濕試驗系統(tǒng)；調(diào)查定量加液器的恒溫恒濕系統(tǒng)刻度，到達所需請求后，當即封閉充注閥。
經(jīng)歷充注過程：
（1）將銜接收一端從真空泵上拆下，接在恒溫恒濕系統(tǒng)瓶上，旋松銜接收與三通閥銜接的螺母，稍開恒溫恒濕系統(tǒng)瓶閥，掃除管內(nèi)空氣，然后立刻封閉，擰壓螺母。
（2）冷劑瓶口朝上，翻開恒溫恒濕系統(tǒng)瓶閥，翻開三通閥，讓恒溫恒濕系統(tǒng)進入系統(tǒng)至壓力平衡。
（3）接通恒溫恒濕試驗箱電源，發(fā)動壓縮機，因為壓縮機的抽吸效果，恒溫恒濕系統(tǒng)持續(xù)進入系統(tǒng)，到達所要灌寫入恒溫恒濕試驗系統(tǒng)的規(guī)定量后，敏捷封閉恒溫恒濕系統(tǒng)閥，旋壓恒溫恒濕系統(tǒng)瓶閥中止灌注，再翻開低壓閥將銜接軟管內(nèi)殘留的恒溫恒濕系統(tǒng)灌寫入恒溫恒濕試驗系統(tǒng)。
恒溫恒濕箱降溫能力
1、這是恒溫恒濕試驗箱的一個重要環(huán)節(jié)，同時也是判定試驗箱性能好壞的一個重要參數(shù)，主要由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流裝置這四個部分組成。
2、制冷系統(tǒng)當中的關(guān)鍵就是壓縮機，吸進低溫低壓的氣體，變成高溫高壓的氣體，通過冷凝成液體來放出熱量，然后通過風機將熱量帶有，因此試驗機的下面是熱風，然后通過節(jié)流到為抵押液體，在通過蒸發(fā)器成為低溫低壓的氣體，最后回到壓縮機。
制冷劑在蒸發(fā)器當中吸收熱量，完成氣化的過程，在這個過程當中吸收熱量，達到了制冷的目的，從而就完成了試驗機的降溫。
加濕和降濕的能力降濕系統(tǒng)也是通過制冷系統(tǒng)來完成的，蒸發(fā)器放在試驗箱中比較冷，試驗箱當中的高濕氣體預冷凝成液體。反復多次之后，箱體當中的高濕氣體就會變得很少，從而也就達到了降濕的目的。